Taglio metalli
Taglio metalli con emulsione e gestione intelligente della vasca
Analisi del problema in officina
Nelle lavorazioni di taglio dei metalli e asportazione truciolo, una percentuale elevatissima di problematiche qualitative viene erroneamente attribuita a difetti della macchina utensile o all’usura precoce dell’inserto.
L’evidenza sul campo dimostra invece che la condizione chimico-fisica del fluido lubrorefrigerante e lo stato di pulizia della vasca incidono in modo diretto e determinante sulla qualità finale del processo.
Sviluppare questa tematica significa spostare il focus dal singolo prodotto al processo complessivo.
Gestire l’emulsione in modo intelligente permette infatti di connettere sinergicamente fattori cruciali quali:
- la qualità del pezzo
- la durata del fluido
- l’efficienza della filtrazione
- la morfologia e l’evacuazione del truciolo
- il controllo delle contaminazioni
- il TCO globale dell’officina
La vasca come fulcro operativo del processo
La vasca del lubrorefrigerante deve essere considerata a tutti gli effetti come un ecosistema dinamico che richiede monitoraggio costante.
All’interno di essa si concentrano le principali minacce per la stabilità dell’emulsione:
Contaminazione da oli estranei
Il tramp oil proveniente dalle guide e eventuali perdite dal circuito idraulico galleggiano sulla superficie, isolando l’emulsione e impedendone la corretta ossigenazione.
Sviluppo di carica biologica
La proliferazione incontrollata di batteri e funghi causa cali repentini di pH e genera cattivi odori.
Accumulo di residui insolubili
La polvere metallica e i sali disciolti nell’acqua alterano la conducibilità e la stabilità delle micelle.
Fenomeni di schiumeggiamento anomalo
L’utilizzo di acque troppo dolci o l’elevata pressione delle pompe di mandata possono innescare schiume persistenti.
Finitura superficiale, filtrazione e gestione del truciolo
- Qualità e tolleranze del pezzo: Esiste un legame indissolubile tra lo stato di pulizia del fluido, il suo potere refrigerante e la resa estetica e dimensionale del componente lavorato.
Un’emulsione pulita garantisce un raffreddamento uniforme della zona di taglio, prevenendo le deformazioni termiche. - Efficienza della filtrazione: Implementare sistemi corretti di separazione e recupero del lubrorefrigerante dal truciolo non solo riduce i consumi per trascinamento, ma previene il reimpiego di particelle metalliche abrasive che righerebbero il pezzo in lavorazione.
Stabilità biologica e impatto economico sul TCO
Il controllo della carica batterica viene affrontato da quadralub® attraverso un rigido approccio tecnico, rifiutando toni sensazionalistici o allarmismi ingiustificati.
Un’emulsione dotata di un’elevata stabilità biologica intrinseca mantiene inalterate le proprie caratteristiche chimiche per lunghi periodi operativi.
Questa stabilità si traduce in un impatto economico estremamente positivo sul TCO aziendale, poiché riduce in modo drastico la frequenza dei cambi vasca, abbatte i costi legati allo smaltimento dei rifiuti speciali, minimizza i tempi uomo dedicati alla manutenzione e azzera gli sprechi di concentrato.
Casi studio e prove dal campo
Applicazione Consolidata
I vantaggi legati all’impiego di tecnologie idrosolubili stabili sono testimoniati dai risultati ottenuti sul campo con la nostra linea formulativa di punta Statheros GEA.
Leggi il caso studio: Un’unica soluzione per tutte le lavorazioni meccaniche
Soluzioni in Fase di Validazione
Il nostro specialista Ronchi sta conducendo verifiche approfondite presso diversi clienti per raccogliere nuovi dati prestazionali ed evidenze storiche sull’utilizzo delle specifiche varianti Statheros GEA 715 e Statheros GEA 744.
FAQ
Cosa causa lo sviluppo di schiuma persistente in vasca?
La schiuma è legata alla combinazione tra basse durezze dell’acqua di reintegro e pressioni elevate del circuito lubrorefrigerante.
Come posso eliminare i cattivi odori provenienti dall'emulsione?
I cattivi odori indicano una proliferazione batterica anaerobica spesso dovuta alla stagnazione e alla presenza di oli estranei sulla superficie.
Quali sono le azioni consigliate per prolungare la durata dell'emulsione?
Monitorare costantemente la concentrazione, controllare il valore del pH, asportare regolarmente il tramp oil e mantenere efficiente la filtrazione.