Stampaggio e deformazione metalli

Analisi del problema in officina

Quando all’interno di un reparto di stampaggio si verifica un aumento imprevisto dell’usura, compaiono segni evidenti sulla superficie del pezzo lavorato, si riscontra un’instabilità diffusa del processo o diventa necessario pianificare interventi di manutenzione frequenti, la causa originaria spesso non è di natura puramente meccanica.

Nella maggior parte dei casi, il vero punto critico risiede nella scelta e nella gestione del sistema di lubrificazione adottato.
Nello stampaggio a freddo, la lubrificazione rappresenta un elemento strategico fondamentale per salvaguardare gli asset aziendali e garantire la continuità del business.

Il ruolo del film lubrificante in presenza di carichi elevati

Nei processi di deformazione plastica e stampaggio dei metalli, il fluido è sottoposto a sollecitazioni estreme. La funzione principale del film lubrificante è quella di interporsi tra la superficie dello stampo e il materiale in lavorazione, resistendo a pressioni elevate, attriti importanti, tolleranze estremamente strette e condizioni applicative non standardizzate.

Spiegare cosa accade a livello chimico e fisico è essenziale per comprendere l’efficacia del lubrificante:

• Quando il film lubrificante cede sotto l’effetto della pressione, si verifica un contatto diretto metallo-metallo che accelera l’usura abrasiva.
• Se il fluido non aderisce correttamente alle geometrie del pezzo, si generano surriscaldamenti localizzati e micro-saldature.
• Un lubrificante non idoneo a pressioni di esercizio elevate, compromette l’integrità strutturale degli utensili, provocando cricche o rotture precoci.

Le variabili applicative dello stampaggio

Per configurare un sistema di lubrificazione efficiente, il team tecnico quadralub^®  analizza meticolosamente ogni singola variabile presente nel reparto produttivo:

Benefici attesi e performance di processo

L’introduzione di un fluido lubrificante specificamente formulato consente di ottenere vantaggi competitivi tangibili e misurabili sull’intera linea di produzione:

• Minore usura degli stampi: si prolunga la vita utile degli utensili riducendo i costi di rifacimento.
• Maggiore stabilità del processo: i parametri operativi rimangono costanti nel tempo, eliminando le derive produttive.
• Migliore finitura superficiale: i pezzi stampati risultano privi di rigature, imperfezioni o difetti estetici.
• Meno fermi macchina: si azzerano le interruzioni straordinarie necessarie per pulire o ripristinare gli utensili danneggiati.
• Minori rilavorazioni: si abbatte drasticamente la quota di scarti e la necessità di interventi correttivi post-processo.

Quando serve una soluzione custom

Nello scenario dello stampaggio industriale moderno, i lubrificanti standard mostrano rapidamente i propri limiti prestazionali.
Le applicazioni complesse, caratterizzate da carichi elevati e geometrie fuori standard, richiedono una capacità di personalizzazione che rappresenta il vero tratto identitario di quadralub^®, permettendo al marchio di differenziarsi nettamente dai competitor focalizzati solo sul prezzo al litro.

Quando le formule tradizionali non bastano, quadralub^® sviluppa soluzioni su misura per presidiare le problematiche reali riscontrate direttamente nelle officine.